A szilikon gumi keverése két - tekercs nyitott malom vagy vákuumemelőgép használatával hajtható végre. Nyílt malom használatakor az anyagokat a képlet szerint mérjük. Először, a nyers gumit a görgők köré csomagolják, majd fokozatosan hozzáadják a fehér és fekete alkatrészeket és a kiegészítő anyagokat. A hengereket röviden egy bizonyos hőmérsékleten tartják, hogy növeljék a "porfogyasztási" sebességet. Az anyagokat "teherautó teherautókkal" keverik, 24 órán át hagyják, majd RE - kevertek. Végül szilícium -összetett gumivá válnak, amelyet termékekké lehet feldolgozni. A nyitott finomítási folyamatot elfogadják, amely magában foglalja az alacsony munkaerő -intenzitást, az alacsony termelési hatékonyságot és a viszonylag súlyos környezetszennyezést.
Amikor a vegyes gumit a belső keverési folyamat alapján gyártja, először mérlegelje az egyes alkatrészek anyagát a képletlista szerint, majd hajtsa végre a kötegelt műveletet egy közös kagylóban. A nyers gumit egyszerre adják hozzá, és a töltőanyagokat és a kiegészítő anyagokat többször is hozzáadják, ahogy a folyamat képlete előírja. Ezután indítsa el a gépet a dagasztáshoz a kezdeti keverési cél elérése érdekében. Miután az anyag kialakul, és a Wetable csomópontokat kialakíthatja. Ezután egy vákuumcsatlakozót használnak a belső keveréshez. A kettő Z - alakú keverési pengék ellentétes irányban forognak, hogy a gumi vegyületet nyírják, fokozatosan egyenletesen keverve. A vákuumagasztás során az anyagot fokozatosan 170-180 fokra melegítik, és a rendszeren belüli vákuumfokot a -} 0,05–08mPa tartományban lehet szabályozni. A porszívózás célja a nedvesség és az alacsony molekuláris vegyületek kinyerése az anyagból, ezáltal javítva és stabilizálva a gumi vegyület teljesítményét. A fűtési sebesség, a vákuumfok, a dagasztási idő és a kisülési hőmérséklet a vákuumagasztás során mind fontos folyamatparaméterek. Ezeket szigorúan ellenőrizni kell és ésszerűen beállítani kell az összetett gumi termékek magas színvonalának biztosítása érdekében. A vákuum belső keverését olyan összetett gumi előállításához használják, amelynek nagy termelési hatékonysága, kevesebb por repül és stabil termékminőséggel rendelkezik. Jelenleg ez a fő módszer az összetett gumi előállítására.
A vákuum -dagasztáson átesett szilikon gumi vegyületet lehűlni kell, és meg kell hagyni, hogy újra álljon. Ezután újra - keveréket és vékonyítást végez egy nyitott malomon, hogy a gumi vegyület egyenletesebbé és következetesebbé váljon, buborékoktól és burráktól mentes. Miután egy 200-300 hálós rozsdamentes acél képernyő segítségével egy gumi szűrőn átszűrjük a különféle szennyeződések eltávolításához, ez a kész vegyes gumi termékré válhat, és csomagolható és tárolható a raktárban.